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技術(shù)文章閉式噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng)方法
更新時(shí)間:2018-03-27 點(diǎn)擊次數(shù):2636次 閉式噴霧干燥機(jī)的機(jī)組是由進(jìn)風(fēng)過(guò)濾的系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)的分配器系統(tǒng),干燥機(jī)的主塔系統(tǒng)、的旋風(fēng)和進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、布袋除塵器等組成。
閉式噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng)方法:
1:噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),必須開(kāi)循環(huán)水,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2:經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3:經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4:如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)噴霧干燥機(jī)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
閉式噴霧干燥機(jī)用途及特點(diǎn):
?、俟腆w中含有有機(jī)溶劑需要回收或與空氣接觸可能產(chǎn)生燃燒或爆炸危險(xiǎn)。
?、诟稍镉卸?、有臭味的產(chǎn)品。
③粉塵在空氣中會(huì)形成爆炸混合物。
?、艹善繁苊夂脱踅佑|,否則會(huì)發(fā)生氧化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
?、萦枚栊詺怏w(通常用N2)作干燥介質(zhì)。
?、拊O(shè)置冷凝系統(tǒng)以冷凝回收有機(jī)溶劑蒸汽及洗滌除去氣體中的粉塵,防止堵塞加熱器。
?、哒麄€(gè)系統(tǒng)在正壓下操作要防止泄露。
閉式噴霧干燥機(jī)操作規(guī)程:生產(chǎn)操作
1)先開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)→開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)開(kāi)啟電加熱補(bǔ)嘗→開(kāi)啟無(wú)化器→保持負(fù)壓100-200 Pa,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī),排凈分汽包缸及蒸汽管中汽凝水,緩慢打開(kāi)汽閥,預(yù)熱干燥塔0.5-1小時(shí)左右(風(fēng)道,噴霧干燥機(jī),塔內(nèi)等冷凝水全部變?yōu)檎羝懦鲆院蠓娇砷_(kāi)啟物料泵進(jìn)料)。
2)進(jìn)料后正常負(fù)壓維持50-150Pa,調(diào)節(jié)下料量,控制塔溫75-90℃,水分小于5%;干燥過(guò)程中隨時(shí)注意物料罐中物料液位。
3)成品包裝:將噴霧干燥并冷卻至室溫的調(diào)味料(粉)產(chǎn)品接照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)質(zhì)量要求裝袋稱重,放入檢驗(yàn)合格證后,封口縫包入庫(kù)(庫(kù)房要求保持良好的通風(fēng)效果及干燥)。