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包衣機大大提高了工作效率

更新時間:2019-11-04   點擊次數(shù):1934次
   包衣機是一種必須要求安全、潔凈的生產(chǎn)設(shè)備,醫(yī)療藥品生產(chǎn)中占有很重要的位置,給我們的生產(chǎn)帶來了方便,大大提高了工作效率。包衣機適用于制藥、食品、生物等領(lǐng)域的中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機薄膜、水溶薄膜和緩、控釋包衣;是一種美觀、、節(jié)能、安全、潔凈易清洗的機電一體化設(shè)備;運行過程及過程中的負(fù)壓、溫度等所有工藝參數(shù)由可編程序(PLC人機界面)自動控制,操作簡便,工藝先進合理。
  包衣機九大挑選參數(shù):
  1、噴槍位置
  即霧化噴槍在包衣滾筒內(nèi)的位置,一般有二種模式,噴槍對著滾筒內(nèi)下方位或噴槍對著滾筒內(nèi)壁的某一位置。一般來說,這一模式對終包衣質(zhì)量都相當(dāng)重要,而國內(nèi)以噴槍對著滾筒體下方位模式為主。
  2、噴槍操作
  即噴槍操作方便易掌握,拆卸時無需任何工具,靈活控制工藝要求,具有防止滴漏和堵塞現(xiàn)象,流量、角度、扇面可調(diào)。霧化均勻、噴霧面大。
  3、噴霧速度
  即霧化量,其是單位時間對噴出的包衣液(混懸液)的總量。
  4、霧化壓力
  其含二個概念,即噴槍口霧化氣與混懸液產(chǎn)生薄霧的壓力及霧化氣本身的壓力。
  5、進風(fēng)口溫度
  即進口滾筒內(nèi)用于干燥包衣片劑的熱空氣溫度。
  6、總進風(fēng)量
  即進口滾筒內(nèi)用于干燥和穿透片料床的風(fēng)量,通常調(diào)節(jié)出風(fēng)量比進風(fēng)量稍大,這樣才能造成包衣滾筒內(nèi)略呈負(fù)壓,使包衣液能順利進入片料床。
  7、包衣滾筒內(nèi)壓力
  包衣滾筒與室內(nèi)壓力差,壓力差不足導(dǎo)致包衣液無法吸入片料床,而粘附在片料床表面、入口處、滾筒內(nèi)壁或噴霧系統(tǒng)上;壓力差過高會會帶入片料床過量的包衣液。
  8、包衣滾筒的轉(zhuǎn)速
  有理論認(rèn)為,包衣滾筒的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗而設(shè)為恒定的,究竟怎樣有待探討。
  9、清洗系統(tǒng)
  在包衣鍋內(nèi)、外設(shè)有高壓噴槍,并在排風(fēng)口、熱風(fēng)口設(shè)有清洗噴頭,可自動旋轉(zhuǎn)、*,清洗更方便、更輕松。
  包衣機是用于對中西藥片、藥丸表面進行薄膜包衣的一體化小批量試驗型設(shè)備。該設(shè)備是按照制藥工業(yè)“GMP”要求制造的,其全部外殼、包衣滾筒(包衣鍋)、噴灑裝置以及所有與藥品接觸的部件全部采用不銹鋼材料制造。整個工藝操作過程由微處理機可編程序系統(tǒng)控制,亦可用手動操作控制??刂葡到y(tǒng)具備多種應(yīng)用程序、運行狀態(tài)選擇,轉(zhuǎn)速和溫度閉環(huán)控制,包衣機鍋內(nèi)負(fù)壓和熱風(fēng)供風(fēng)量開路控制,控制參數(shù)顯示齊全并具備工作狀況記錄打印功能。全部包衣操作是在密閉狀態(tài)下進行,無粉塵飛揚和噴灑液飛濺,是一種、可靠、潔凈、節(jié)能、操作方便符合SOP操作的新型包衣設(shè)備。普遍用于實驗室設(shè)備。
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