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最新產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)帶式干燥機(jī)價(jià)格
對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料??傊脦礁稍餀C(jī)干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。
帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
工作原理
待干燥的物料通過(guò)螺桿計(jì)量泵將其送入真空室內(nèi),并由布料電機(jī)均勻的灘涂在傳送帶上。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的輥軸傳動(dòng)傳送帶,并以設(shè)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨(dú)立的加熱板和一組冷卻板,傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運(yùn)送到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時(shí),干燥后的料餅從傳送帶上剝離,通過(guò)粉碎裝置進(jìn)行粉碎后,經(jīng)由蝶閥出料,獲得的顆粒,可直接制成膠囊或壓片。
整臺(tái)采用PLC控制。通過(guò)PC機(jī)的人機(jī)界面來(lái)操作設(shè)備。在干燥機(jī)附近設(shè)置觸摸屏操作面板,配置圖形界面,能顯示各類(lèi)工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù),可實(shí)時(shí)進(jìn)行修改和調(diào)控。
優(yōu)質(zhì)帶式干燥機(jī)價(jià)格
技術(shù)特點(diǎn)
(1)干燥溫度低、能耗低、無(wú)污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)控制、滿足GMP要求;
(2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(diào)(35℃-90℃);
(3)產(chǎn)品干燥過(guò)程有一定程度的結(jié)晶,粉碎后粒料流動(dòng)性好,可以直接灌膠囊;
(4)進(jìn)料速度可精確調(diào)整,即使在進(jìn)料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料;
(5)箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機(jī)單獨(dú)控制;
(6)自動(dòng)制粒,真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲(chǔ)料桶內(nèi),可在自動(dòng)干燥過(guò)程中更換干顆粒儲(chǔ)料桶;
(7)能耗小、低噪音;