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最新產(chǎn)品擠出滾圓機(jī)工作原理
工作原理
將需要制丸的物料(藥物、輔料粉末加入粘合劑)加入擠出筒內(nèi),送料螺桿不斷旋轉(zhuǎn)將物料向網(wǎng)孔傳送、擠壓,物料送入網(wǎng)孔板后通過(guò)機(jī)械擠壓成柱狀后進(jìn)入滾圓鍋內(nèi),物料在高速離心轉(zhuǎn)盤上運(yùn)動(dòng),短圓柱顆粒經(jīng)離心力和摩擦力,并在物料表面補(bǔ)充溶液的環(huán)境中物料逐漸球化,制成圓球度*的球形顆粒,zui后用干燥設(shè)備干燥掉多余水份,對(duì)所需要的球形顆粒zui后進(jìn)行干燥、包衣。
擠壓過(guò)程
將第一步制成的塑性濕料或濕粒置擠壓機(jī)內(nèi),經(jīng)螺旋推進(jìn)或輾滾等擠壓方式將濕料通過(guò)具一定直徑的孔或篩,壓擠成圓柱形條狀擠出物。擠出條狀物應(yīng)表面光滑,擠出物常應(yīng)擠出壓力發(fā)熱,長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn),發(fā)熱現(xiàn)象更為明顯?,F(xiàn)已有帶低溫冷卻的擠出機(jī)問(wèn)世,為熱敏性物料的連續(xù)大生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證
擠出滾圓機(jī)工作原理
技術(shù)特點(diǎn)
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在離心轉(zhuǎn)盤狹縫中通入潔凈氣流,使物料在離心滾圓過(guò)程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘連,從而制得微丸球形度更好,粒度分布更均勻;
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系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
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制備的微丸粒度呈正態(tài)分布,強(qiáng)度高,密度大,得率高,批次間重現(xiàn)性好,一次性合格率高,可制備載藥量高的藥物;
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造粒時(shí)間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達(dá)95%以上)無(wú)需篩選;